JUNTAS SOLDADAS CON CARGAS CONCÉNTRICAS - III

Los productos de aluminio se sueldan con un proceso de arco protegido y gas inerte o un proceso de soldadura por resistencia Para el proceso de arco protegido y gas inerte, la Aluminum Association especifica aleaciones de aporte para unir aleaciones de metal base particulares, como se indica en la tabla 16-4. Se dan los esfuerzos cortantes permisibles para tales soldaduras. Es de hacerse notar que el calor de la soldadura reduce las propiedades de la mayoría de las aleaciones de aluminio a 1.0 plg de la soldadura, por lo que esto se debe tener en cuenta en el diseño de ensambles soldados.

JUNTAS SOLDADAS CON CARGAS CONCÉNTRICAS - II

Se supone que las soldaduras de filete tienen una pendiente de 45° entre las dos superficies unidas, como se muestra en la figura 16 -7(b). El tamaño de la soldadura se denota como la altura de un lado del filete triangular. Los tamaños típicos varían desde 1/8 plg hasta 1/2 plg en intervalos de 1/16 plg. Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo cortante sin importar la dirección de aplicación de la carga. Es esfuerzo cortante máximo acurre en la garganta del filete (véase 16-7), donde el espesor es 0.07 veces el tamaño nominal de soldadura. Por lo tanto el esfuerzo cortante en la soldadura producido por la carga P es:

JUNTAS SOLDADAS CON CARGAS CONCÉNTRICAS - I

La soldadura es un proceso de unir en el que se aplica calor para hacer que dos piezas de metal se unan metalurgicamente. El calo se puede aplicar con una llama de gas, un arco eléctrico o con una combinación de calentamiento por resistencia eléctrica y presión

Los lipes de soldadura incluyen las soldaduras de ranura, filete, puntos (como se muestra en la figura 16-7) y otros. Las soldaduras de ranura y filete son las de uso mis recuente en conexiones estructurales puesto que se adaptan con facilidad a los perfiles y placas que conforman las estructuras, Las soldaduras de puntos se usan para unir láminas de acero relativamente delgadas y perfiles formados en frío. las variables que intervienen en el diseño de juntas soldadas son la forma y el tamaño de la soldadura, la selección del material de aporte, la longitud de la soldadura y la posición de ésta con respecto a la carga aplicada.

JUNTAS REMACHADAS Y ATORNILLADAS EXCÉNTRICAMENTE CARGADAS - Ejemplo - III

JUNTAS REMACHADAS Y ATORNILLADAS EXCÉNTRICAMENTE CARGADAS - Ejemplo - II

Resultados

JUNTAS REMACHADAS Y ATORNILLADAS EXCÉNTRICAMENTE CARGADAS - Ejemplo - I

En la figura 16-4 la fuerza neta dirigida hacia abajo Pes de 26.4 kN en cada una de las placas do la ménsuls La distancia a es do 0.75 m. Determino ol tamaño requerido de los tornillos ASTM A325 para fijarla ménsula. Considero que la conexión es do fricción.

JUNTAS REMACHADAS Y ATORNILLADAS EXCÉNTRICAMENTE CARGADAS - III

Por último, todas las fuerzas horizontales y todas las fuerzas verticales se suman para cualquier tomillo particular. En seguida se determina la resultante de las fuerzas horizontales y verticales